Proizvođači blokova suočavaju se sa strukturom troškova koja je varljivo jednostavna. Cement, agregat, voda, energija, rad, kalupi i održavanje su glavni inputi. Prodajnu cijenu određuje lokalno tržište. Marža je određena koliko se efikasno ti inputi pretvaraju u prodajne blokove. AQGM mašina za izradu blokovarješava ovaj problem margine u tački gdje se inputi pretvaraju: ciklus formiranja. Smanjuje količinu materijala koji se gubi zbog odbačenih blokova, skraćuje vrijeme potrebno za proizvodnju svake palete, smanjuje rad potreban za pokretanje linije i smanjuje opterećenje održavanja tokom vijeka trajanja mašine. Ovo nisu marketinške tvrdnje. To su mjerljivi efekti koje kupac može provjeriti kroz studiju troškova prije kupovine.
Ovaj vodič je napisan za timove za nabavku koji ocjenjuju mašinu za izradu blokova i koji moraju razumjeti odakle dolazi smanjenje troškova. Trošak proizvodnje dijeli na pet pokretača troškova: otpad sirovina, vrijeme ciklusa i energija, rad i prerada, održavanje i rezervni dijelovi i usklađenost sa specifikacijama. Svaki odeljak objašnjava pokretač, mehanizam kojim ga QGM mašina za pravljenje blokova smanjuje i podatke koje kupac treba da zatraži da potvrdi efekat. AtQuangong Machinery Co., Ltd., naša fabrika podržava kupce sa podacima o vremenu ciklusa, podacima o stopi odbijanja i specifikacijskoj dokumentaciji, a naš inženjerski tim može pregledati model troškova za određeno postrojenje.
Otpad sirovina je najveći trošak koji se može kontrolisati u tvornici blokova jer svaki odbačeni blok troši cement, agregat, vodu i energiju koja se koristi za miješanje i stvrdnjavanje. Fabrika koja proizvodi 10.000 blokova dnevno sa stopom odbijanja od 5% troši 500 blokova materijala svakog dana. Za godinu dana, to je 150.000 blokova materijala koji nisu generirali nikakav prihod. Trošak nije samo materijal. To je također rad za rukovanje otpadom, prostor za njegovo skladištenje i energija ugrađena u njega. Prvi mehanizam za smanjenje troškova QGM mašine za izradu blokova je njena sposobnost da smanji ovu stopu odbijanja poboljšanjem konzistentnosti ciklusa formiranja.
Konzistentnost dolazi iz tri karakteristike dizajna. Prvi je sistem vibracija. Kontrolisana visokofrekventna vibracija sa podesivom amplitudom omogućava mešavini da ujednačeno ispuni kalup i postigne konzistentnu gustinu. Drugi je hidraulički sistem presovanja. Sila pritiska se primjenjuje kontroliranim profilom, tako da se visina i gustina bloka mogu ponoviti iz ciklusa u ciklus. Treća je kontrola zatvorene petlje. Mašina prati ciklus i prilagođava parametre u realnom vremenu, tako da promena vlažnosti mešavine ili klasiranja agregata ne dovode automatski do odbijanja. Tabela u nastavku pokazuje uticaj na troškove smanjenja stope odbijanja u tipičnom postrojenju.
| Troškovna stavka | 5% Stopa odbijanja | 1% Stopa odbijanja | Godišnja štednja |
| Dnevna proizvodnja | 10.000 blokova | 10.000 blokova | Nema promjene |
| Dnevni odbijanja | 500 blokova | 100 blokova | 400 blokova |
| Sirovi materijal po bloku | 0,02 t | 0,02 t | 8 t dnevno |
| Godišnji otpad sirovina | 3.000 t | 600 t | 2.400 t |
| Cijena cementa 100/t | 300.000 | 60,000 | 240.000 |
| Troškovi rukovanja i odlaganja | Visoko | Nisko | Dodatna ušteda |
Za kupca, zahtjev za stopu odbijanja treba da bude potkrijepljen podacima iz uporedivog postrojenja, a ne izjavom u brošuri. Podaci trebaju uključivati tip bloka, dizajn mješavine, tip kalupa i radne uvjete. QGM mašina za izradu blokova koja smanjuje stopu odbacivanja sa 5% na 1% u uporedivom postrojenju je mašina koja može da obezbedi uštedu u fabrici kupca, pod uslovom da se mešavina i kalup poklapaju.Quangong Machinery Co., Ltd.pruža ove podatke za modele mašina koji se razmatraju, a naša fabrika može da organizuje probnu proizvodnju za kritičan projekat.
Vrijeme ciklusa utječe na cijenu rada i energije jer je proizvodnja postrojenja proizvod vremena ciklusa i broja radnih sati. Mašina koja proizvodi paletu svakih 15 sekundi proizvodi 240 paleta na sat. Mašina koja proizvodi paletu svakih 20 sekundi proizvodi 180 paleta na sat. Razlika je 60 paleta na sat, odnosno 480 paleta u smjeni od 8 sati. Ako svaka paleta nosi 8 blokova, razlika je 3.840 blokova po smjeni. Trošak rada po bloku opada jer ista posada proizvodi više blokova. Troškovi energije po bloku također opadaju jer se fiksna potražnja za energijom u postrojenju širi na veću proizvodnju. QGM mašina za izradu blokova smanjuje vrijeme ciklusa kroz bržu vibraciju, brže presovanje i brže rukovanje paletama, a smanjuje energiju po bloku kroz efikasnije hidrauličke i vibracione sisteme.
Radni primjer ispod pokazuje kako se smanjenje vremena ciklusa pretvara u smanjenje troškova za postrojenje koje radi u dvije smjene.
Tabela ispod predstavlja poređenje vremena ciklusa i rezultirajući troškovni efekat.
| Parametar | Osnovna mašina | QGM mašina za izradu blokova | Efekat |
| Vrijeme ciklusa | 20 s | 15 s | 25% kraće |
| Blokovi po paleti | 8 | 8 | Isto |
| Dnevni učinak | 20,736 | 27,648 | 33% više |
| Cijena rada po bloku | Osnovna linija | 25% niže | Ista posada, veći učinak |
| Trošak energije po bloku | Osnovna linija | Niže | Fiksna potražnja raspoređena na veću proizvodnju |
Za kupca, tvrdnju o vremenu ciklusa treba verificirati studijom vremena u skladu s kupčevom mješavinom i uvjetima kalupa. Studija vremena treba da zabilježi vrijeme vibracija, vrijeme presovanja, vrijeme prijenosa palete i vrijeme mirovanja. QGM mašina za izradu blokova koja postiže ciklus od 15 sekundi u demonstraciji može postići drugačiji ciklus u tvornici kupca ako je mješavina drugačija ili je rukovanje paletama sporije. Quangong Machinery Co., Ltd. pruža podatke o vremenu ciklusa za svaki model, a naši podaci o vremenu ciklusa mogu se koristiti za izgradnju modela troškova prije kupovine.
Automatizacija smanjuje rad i preradu uklanjajući ručne zadatke koji stvaraju varijabilnost. U tvornici blokova, ručni zadaci uključuju promjenu kalupa, rukovanje paletama, podešavanje vlage u mješavini i inspekciju bloka. Svaki ručni zadatak uvodi izvor varijacija. Kalup koji nije pravilno postavljen stvara grešku u dimenziji. Paleta koja nije poravnata proizvodi blok koji je oštećen tijekom prijenosa. Mješavina koja nije prilagođena za vlagu proizvodi blok koji je previše mokar ili previše suv. QGM mašina za izradu blokova smanjuje ove varijacije kroz automatizovano stezanje kalupa, automatizovani prenos paleta i kontrolu mešanja u zatvorenoj petlji. Rezultat je manje rada po bloku i manje odbijanja zbog ručne greške.
Mapa zadataka u nastavku uspoređuje ručne i automatizirane pristupe za glavne proizvodne zadatke.
| Proizvodni zadatak | Ručni pristup | Pristup mašine za izradu QGM blokova | Cost Efekat |
| Zamjena kalupa | Ručni vijci, 20-30 min | Hidraulično stezanje, 5-10 min | Manje zastoja, manje rada |
| Rukovanje paletama | Ručni ili poluautomatski | Automatski prijenos i slaganje | Manje operatera, manje štete |
| Podešavanje vlažnosti mešavine | Procjena operatera | Povratna informacija senzora i kontrola recepta | Manje mokrog ili suvog otpada |
| Inspekcija bloka | Ručno uzorkovanje | Nadzor u procesu i alarmi | Ranije otkrivanje, manje dorade |
Ušteda radne snage nije samo broj operatera. To je također nivo vještine potreban za pokretanje linije. Ručna linija ovisi o iskusnom operateru koji može procijeniti mješavinu i sjedište kalupa. Automatska linija zavisi od tehničara koji može nadgledati kontrolni ekran i reagovati na alarme. Drugu ulogu je lakše obučiti i lakše je zamijeniti. Za postrojenje na tržištu rada gdje su iskusni operateri rijetki, ovo je značajna prednost u pogledu troškova. QGM mašina za izradu blokova sa automatizovanim stezanjem kalupa i rukovanjem paletama smanjuje zavisnost od veštine operatera i stabilizuje troškove proizvodnje.
U QGM-u, naša fabrika podržava kupce sa mapom zadataka i procjenom rada za predloženu liniju. Procjena bi trebala navesti broj operatera po smjeni, nivo vještina i očekivanu stopu prerade. Cilj je dati kupcu realnu cijenu rada po bloku, a ne teoretski broj. Naša fabrika takođe može dati reference iz postrojenja sa sličnim nivoima automatizacije kako bi kupac mogao da potvrdi procenu.
Održavanje i rezervni dijelovi utiču na ukupne troškove jer je blok mašina sredstvo visokog ciklusa. Vibracioni sistem, hidraulički sistem, kalup i sistem za prenos paleta se vremenom troše. Mašina s niskom nabavnom cijenom, ali visokim troškovima održavanja može biti skuplja tokom svog vijeka trajanja od stroja s višom nabavnom cijenom i nižim troškovima održavanja. QGM mašina za izradu blokova smanjuje troškove održavanja kroz tri izbora dizajna: zamjenjivi dijelovi koji se troše, pristupačne servisne tačke i kontrolni sistem koji bilježi operativne podatke potrebne za predvidljivo održavanje. Rezultat je manje neplaniranih zastoja i niži trošak po bloku tokom vijeka trajanja sredstva.
Matrica troškova u nastavku upoređuje pokretače troškova održavanja jeftine mašine i QGM mašine za izradu blokova u periodu od pet godina.
| Cost Driver | Mašina sa niskim troškovima | QGM mašina za izradu blokova | Efekat |
| Zamjena habajućeg dijela | Česti, nestandardni delovi | Standardizirani, zamjenjivi dijelovi | Niža cijena dijelova, kraće vrijeme zastoja |
| Hidraulični servis | Kvarovi zaptivača, kontaminacija uljem | Filtrirani sistem, pristupačne servisne tačke | Manje kvarova, niža cijena ulja |
| Vibracioni sistem | Kvarovi ležaja, neuravnotežena vratila | Ležajevi za teške uslove rada, balansirana vratila | Duži servisni interval |
| Neplanirani zastoji | Visoko, zbog nedostupnosti dijela | Niska, zbog standardnih dijelova i podataka | Manji izgubljeni troškovi proizvodnje |
| Život plesni | Kratko, zbog lošeg poravnanja | Duži, zbog preciznog stezanja | Niža cijena kalupa po bloku |
Najvažniji trošak održavanja često su neplanirani zastoji, a ne dijelovi. Mašina koja pokvari u petak popodne i čeka do ponedjeljka na dio gubi tri dana proizvodnje. Mašina sa standardnim dijelovima i lokalnom servisnom mrežom može se popraviti za nekoliko sati. QGM mašina za izradu blokova dizajnirana je sa standardnim dijelovima i dokumentiranom servisnom procedurom, tako da je vrijeme zastoja predvidljivo, a popravka brza. Naši podaci o održavanju mogu se koristiti za procjenu troškova zastoja za određeno postrojenje.
Za kupca, troškovi održavanja treba da budu uključeni u ukupne troškove vlasništva, a ne da se tretiraju kao poseban budžet. Odluka o kupovini treba da uporedi petogodišnje troškove delova, rada, zastoja i izgubljenu proizvodnju, a ne samo nabavnu cenu. Naša fabrika može da obezbedi raspored održavanja, listu delova i referentne podatke za mašine koje se razmatraju. Cilj je da ukupni trošak bude vidljiv prije nego što se naruči.
Specifikacije treba uporediti sa proizvodnim planom fabrike, a ne sa generičkom brošurom. Mašina koja je prevelika za plan će nositi nepotrebne kapitalne troškove. Mašina koja je premala trebat će prekovremeno i brže će se istrošiti. Poređenje treba da obuhvati veličinu palete, blokove po paleti, vreme ciklusa, parametre vibracija, hidraulički pritisak, instaliranu snagu, nivo automatizacije i sistem promene kalupa. Donja tabela daje pregled specifikacija za poređenje nabavki.
| Specifikacija | Tipični domet | Relevantnost troškova | Buyer Check |
| Veličina palete | 800 × 600 do 1400 × 1200 mm | Određuje blokove po ciklusu | Uskladite se s mješavinom proizvoda |
| Blokovi po paleti | 6 do 15 | Direktni izlazni množitelj | Potvrdite kalupom |
| Vrijeme ciklusa | 12 do 20 s | Direktan pokretač rada i energije | Zatražite studiju vremena |
| Frekvencija vibracija | 5.500 do 7.200 o/min | Utiče na gustinu i stopu odbacivanja | Potvrdite prilagodljivost |
| Hidraulički pritisak | 200 do 280 bara | Utiče na gustinu i vijek trajanja plijesni | Potvrdite kontrolu pritiska |
| Instalirana snaga | 55 do 110 kW | Trošak energije po bloku | Zatražite podatke o snazi |
| Nivo automatizacije | Ručno do potpuno automatsko | Troškovi rada i dorade | Usklađenost sa tržištem rada |
| Sistem promjene kalupa | Ručno na hidraulično brzo stezanje | Zastoji tokom izmjene proizvoda | Potvrdite vrijeme promjene |
Scorecard treba popuniti za najmanje dvije opcije mašina i za vlastiti plan proizvodnje kupca. Poređenje treba da uključi kapitalne troškove, troškove instalacije, očekivani učinak, stopu odbijanja, troškove rada, troškove energije i troškove održavanja. Opcija s najnižim ukupnim troškom po bloku je ispravan izbor, a ne nužno opcija s najnižom kupovnom cijenom. Naša fabrika može podržati ovo poređenje sa podacima specifikacije i referentnim podacima o troškovima za modele koji se razmatraju.
Pregled specifikacije također treba uključiti mogućnost servisiranja i dostupnost rezervnih dijelova. Mašina s visokim specifikacijama, ali bez podrške za lokalne dijelove je mašina koja će stvoriti zastoje. Naša fabrika obezbeđuje listu delova, raspored servisa i informacije o lokalnoj podršci za modele QGM mašina za izradu blokova. Cilj je da poređenje bude kompletno, a ne samo tehničko.
QGM mašina za izradu blokova smanjuje troškove proizvodnje kroz pet mehanizama: manji otpad sirovina, kraće vrijeme ciklusa, smanjen rad i prerada, niži troškovi održavanja i zastoja i specifikacija koja odgovara proizvodnom planu postrojenja. Svaki mehanizam se može kvantificirati i svaki treba provjeriti prije kupovine. Kupac koji izgradi troškovni model oko ovih mehanizama vidjet će da je kupovna cijena samo jedan dio odluke. Ukupni trošak po bloku tokom vijeka trajanja sredstva je ispravna mjera. Naša fabrika pruža podršku kupcima sa podacima o vremenu ciklusa, podacima o stopi odbijanja, rasporedu održavanja i specifikacijama koje su potrebne za izradu tog modela, a naš tehnički tim može pregledati studiju troškova za određeno postrojenje.
Ako procjenjujete mašinu za izradu blokova za novu tvornicu ili proširenje kapaciteta, kontaktirajte tim kako biste zatražili ulazne podatke za model troškova i podatke o specifikacijama za modele koji se razmatraju. Pregled se može završiti prije slanja narudžbe, tako da se odluka temelji na ukupnom trošku vlasništva, a ne samo na kupoprodajnoj cijeni.
Pitanje 1: Kako QGM mašina za izradu blokova smanjuje otpad sirovina?
Odgovor: Mašina smanjuje otpad poboljšavajući konzistentnost ciklusa formiranja. Kontrolisane visokofrekventne vibracije ravnomerno ispunjavaju kalup, hidraulički sistem presovanja primenjuje profil sile koji se može ponoviti, a kontrola zatvorene petlje prilagođava parametre u realnom vremenu. Rezultat je niža stopa odbacivanja, što znači da se manje cementa, agregata i vode gubi na odbačenim blokovima.
Pitanje 2: Koje poboljšanje vremena ciklusa može očekivati kupac?
Odgovor: Vrijeme ciklusa ovisi o vrsti bloka, kalupu, mješavini i rukovanju paletama. U uporedivim postrojenjima, QGM mašina za izradu blokova često postiže ciklus od 15 sekundi dok osnovna mašina postiže 20 sekundi. Kupac treba da zatraži vremensku studiju u skladu sa stvarnim uslovima mešavine i kalupa pre nego što se osloni na poboljšanje modela troškova.
Pitanje 3: Kako automatizacija smanjuje troškove rada po bloku?
Odgovor: Automatizacija smanjuje troškove rada zamjenjujući ručne zadatke kao što su zamjena kalupa, rukovanje paletama i podešavanje mješavine kontroliranim sistemima. Ista posada može proizvesti više blokova po smjeni, a nivo vještine potreban za pokretanje linije je niži. Rezultat je niža cijena rada po bloku i stabilniji proizvodni proces.
Pitanje 4: Zašto su troškovi održavanja dio ukupnih troškova vlasništva?
Odgovor: Troškovi održavanja uključuju dijelove, rad i neplanirane zastoje. Mašina sa niskom nabavnom cijenom, ali čestim kvarovima može izgubiti više vremena proizvodnje nego što koštaju dijelovi. Ukupni trošak vlasništva treba da uključuje očekivanu potrošnju dijelova, servisni interval i troškove zastoja tokom vijeka trajanja sredstva.
Pitanje 5: Koje specifikacije treba uporediti prije kupovine mašine za izradu blokova?
Odgovor: Uporedite veličinu palete, blokove po paleti, vreme ciklusa, frekvenciju vibracija, hidraulički pritisak, instaliranu snagu, nivo automatizacije i sistem promene kalupa. Dovršite poređenje s proizvodnim planom postrojenja i izračunajte ukupnu cijenu po bloku za svaku opciju. Zatražite specifikacijske podatke i referentne podatke o troškovima od dobavljača.
Kontaktirajte Quangong Machinery Co., Ltd. danasda zatražite ulazne podatke za model troškova i podatke specifikacije za modele QGM mašine za izradu blokova koji se razmatraju i da razgovarate o ukupnim troškovima vlasništva za vaš plan proizvodnje blokova.
-